關(guān)于黑色磷化 碳鋼 波形墊圈(一般碳鋼墊片是啥材料制成的呢)的問(wèn)題，以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，來(lái)看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 平墊片彈簧墊片波形墊片各用在什么不同場(chǎng)合
• 一般碳鋼墊片是啥材料制成的
• 140HV平墊圈是什么材質(zhì)
• 氫脆現(xiàn)象的彈性緊固件電鍍鋅氫脆分析及預(yù)防
• 余姚威泰緊固件有限公司主要生產(chǎn)什么產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品是什么

平墊片彈簧墊片波形墊片各用在什么不同場(chǎng)合

波形墊圈分為WG型
WL型
WN型WG
型波形墊圈：WG
型波形墊圈為開(kāi)口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內(nèi)安裝,比如給軸承施加預(yù)應(yīng)力,減少軸承
運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度與平穩(wěn)性.另外在電子電器方面也有大量的應(yīng)用材料,有碳鋼、不銹
鋼、銅合金等WL
型波形墊圈
：WL
型波形墊圈為搭口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內(nèi)安裝,比如給軸承施加預(yù)應(yīng)力,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度與平穩(wěn)性.另外在電子電器方面也有大量的應(yīng)用.材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金等
WN
型波形墊圈：WN
型波形墊圈為多層波峰重疊型彈性墊圈
,
該系列與
WL
型比較
,
因?yàn)橛啥鄬硬牧辖M成
,
因此在相同的壓縮行程下的
K
值曲線較
WL
型平緩
,
適用于彈力較大
,
而整個(gè)工作行程彈力釋放又要求較均勻的情況中
.
所用材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金等

一般碳鋼墊片是啥材料制成的

你沒(méi)有說(shuō)明是A級(jí)還是C級(jí)，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB97.1-2002 平墊圈A級(jí)，GB95-2002 平墊圈C級(jí)之規(guī)定，材料都是：鋼（不要覺(jué)得雷人？國(guó)標(biāo)文件上就這樣寫(xiě)的），但是根據(jù)A級(jí)需要淬火這個(gè)情況來(lái)看，至少A級(jí)應(yīng)該是45#之類的低碳鋼，不然不會(huì)用來(lái)淬火。C級(jí)可能是Q235，因?yàn)闆](méi)有要求熱處理。
也就說(shuō)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了硬度，只要你能達(dá)到這個(gè)硬度，就符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。A級(jí)（200-370HV），C級(jí)（100-200HV）

140HV平墊圈是什么材質(zhì)

140HV平墊圈用中碳鋼即可，一般常用的低碳鋼只有110HV左右；
　　平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。
許多材料和結(jié)構(gòu)中都有這種部件，用于履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應(yīng)力保護(hù)被連接件的表面，其采用墊圈?！榉乐惯B接副的松動(dòng)采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動(dòng)墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。
　　平墊圈主要用于減小壓強(qiáng)，當(dāng)有的部位擰緊軸向力很大時(shí)，易使墊圈壓成碟形，這時(shí)可改用材料和提高硬度來(lái)解決。
　　彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位盡量少用或不用，而采用自鎖結(jié)構(gòu)。對(duì)于用于高速擰緊（氣動(dòng)或電動(dòng)）的彈簧墊圈，最好采用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易摩擦發(fā)熱而燒壞或張口，甚至損壞被連接件表面。對(duì)于薄板連接處，不應(yīng)采用彈簧墊圈結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，彈簧墊圈在汽車上使用得越來(lái)越少了。

氫脆現(xiàn)象的彈性緊固件電鍍鋅氫脆分析及預(yù)防

為有效地提高彈性緊固件（彈簧墊圈、錐形墊圈、鞍形墊圈、波形墊圈等）抗蝕防護(hù)性能和裝飾性，多半要進(jìn)行表面處理，如發(fā)黑、磷化、電鍍鋅等處理。其中電解鍍鋅及鈍化處理應(yīng)用更為廣泛。
加上彈性緊固件的硬度一般在42-50HRc之間，由于材料及表面處理的原因，它對(duì)氫比較敏感，在電鍍后，除氫處理未達(dá)到驅(qū)氫目的，其殘存的氫會(huì)造成彈性緊固件的延遲斷裂。
目前，由延遲斷裂氫脆引發(fā)的彈性緊固件斷裂自然是一個(gè)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，人們可以采取各種技術(shù)來(lái)減少和預(yù)防彈性緊固件的氫脆問(wèn)題。
1、材料缺陷的影響
彈性緊固件材料表面缺陷對(duì)電鍍鋅的有害影響是不容忽視的，比如鋼板表面輕微裂紋折疊、斑痕蝕坑夾雜和超過(guò)允許深度的脫碳層，都會(huì)對(duì)彈性緊固件鍍鋅產(chǎn)生十分有害的影響，壓彎成型不當(dāng)造成表面插劃傷，局部應(yīng)力集中等都會(huì)有不良影響。
2、熱處理工藝的影響
熱處理工藝對(duì)彈性緊固件電鍍鋅后的氫脆是有較大影響的，若硬度≥45HRc時(shí)，均會(huì)誘發(fā)或?qū)е聫椥跃o固件斷裂。
在確保熱處理技術(shù)參數(shù)的前提下，選擇適宜的加熱溫度，合理的加熱時(shí)間，充分予以回火。以最大限度地消除組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，避免其有害影響。淬火加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)防氧化和脫碳，網(wǎng)帶爐碳勢(shì)控制在0.60%-0.70%，鹽浴爐必須認(rèn)真脫氧撈渣，進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，嚴(yán)格注意表面層造成硬度虛假現(xiàn)象，使硬度測(cè)試值失真。一般應(yīng)控制在42-44HRc為佳，不要超過(guò)45HRc。
3、電鍍過(guò)程的影響
彈性緊固件由于氫的侵襲往往發(fā)生氫脆斷裂，造成重大損失。析氫滲氫在整個(gè)電解鍍鋅中是不可避免的，析出的氫能夠滲入鍍鋅層，甚至滲入基體金屬內(nèi)。鋅的吸氫大約在0.001%-0.100%，而鐵碳合金吸氫在0.1%左右。氫在金屬內(nèi)使晶格扭曲，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，致使其機(jī)械性能降低，析氫不僅對(duì)鍍層性能產(chǎn)生不利影響，如產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)、氣泡等缺陷，而且會(huì)滲透至基體金屬中，使金屬韌性大大降低，導(dǎo)致零件脆斷。析氫的原因除在熱處理外，較高的加熱溫度，氫很容易滲入零件應(yīng)力集中的區(qū)域，酸洗和電鍍都會(huì)發(fā)生析氫。
4、氫脆的預(yù)防
(1)電鍍鋅前必須嚴(yán)格控制陰極電解除油。對(duì)彈性緊固件（尤其是厚度≤1mm），不宜采用陰極電解除油，而是采用陽(yáng)極電解除油、化學(xué)除油或超聲波除油，也可以選用金屬清洗劑除油（效果較好）。
(2)對(duì)彈性緊固件不宜采用強(qiáng)酸腐蝕，而是采用噴砂或噴丸等處理方法達(dá)到凈化、活化表面目的。必須進(jìn)行酸洗活化處理時(shí)，選用鹽酸較硫酸為好。注意掌握酸洗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)（每次控制30-60s），以多次短時(shí)間比長(zhǎng)時(shí)間酸洗效果好。
(3)應(yīng)選擇氫脆性較小的鍍鋅電解液，一般而言，祿化物型鍍鋅電解液相對(duì)析氫較少，產(chǎn)生氫脆的可能性也小；而氰化物鍍鋅電解液析氫、滲氫較多，產(chǎn)生氫脆的機(jī)率也較大。
(4)采用有效的驅(qū)氫工序驅(qū)散滲氫，減少氫脆應(yīng)力。驅(qū)氫溫度一般為190-230℃，驅(qū)氫時(shí)間6-8h。在電鍍鋅后鈍化前2h內(nèi)進(jìn)行，停留時(shí)間越短越好。
為了研究或防止氫脆，需要對(duì)金屬的氫脆情況進(jìn)行測(cè)試，以獲取相關(guān)信息。測(cè)試氫脆的方法有好幾種，常用的有往復(fù)彎曲試驗(yàn)和延遲破壞試驗(yàn)。
(1)往復(fù)彎曲試驗(yàn)往復(fù)彎曲試驗(yàn)對(duì)低脆性材料比較靈敏，可以用來(lái)對(duì)不同基體材料在經(jīng)過(guò)相同的電鍍工藝處理后的氫脆程度進(jìn)行比較，也可以對(duì)相同的基體材料上的不同電鍍工藝的氫脆程度進(jìn)行比較。這種試驗(yàn)的方法是取一個(gè)待測(cè)試片，其尺寸規(guī)格為：150mm×13mm×1.5mm，表面粗糙度Ra=1.6。對(duì)試片進(jìn)行熱處理使之達(dá)到規(guī)定的硬度，然后用往復(fù)彎曲機(jī)讓試片在一定直徑的軸上以一定的速度進(jìn)行緩慢的彎曲試驗(yàn)，直至試片斷裂。彎曲方式有90。往復(fù)彎曲和180。單面彎曲兩種，以前一種方式應(yīng)用較多，彎曲的速度是0.6./s。如果是單面彎曲則所取的速度則為0.13。/s。評(píng)價(jià)的方法是將彎曲試驗(yàn)至斷裂時(shí)的次數(shù)乘以角度，以獲得彎曲角度的總和，其角度總值越大，氫脆越小。
測(cè)試時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。
①試片在進(jìn)行熱處理后如果有變形，應(yīng)靜壓校平，不可以敲打校正，否則會(huì)使試片的內(nèi)應(yīng)力增加，影響試驗(yàn)結(jié)果。
②為了防止應(yīng)力影響，電鍍前應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力，在電鍍后則要進(jìn)行除氫處理，這時(shí)檢測(cè)的是殘余氫脆的影響。
③彎曲試驗(yàn)時(shí)所用的軸的直徑的選用很重要，因?yàn)樵u(píng)價(jià)這種試驗(yàn)結(jié)果的量化指標(biāo)與軸徑有關(guān)，對(duì)于小的軸徑，則彎曲至斷裂的次數(shù)就會(huì)少一些，具體選用什么軸徑要通過(guò)對(duì)基體材料的空白試驗(yàn)來(lái)確定，并且在提供數(shù)據(jù)時(shí)要指明所用的軸徑，否則參數(shù)沒(méi)有可比性。
(2)延遲破壞試驗(yàn)延遲破壞試驗(yàn)是一種靈敏度較高的試驗(yàn)方法，適合用于高強(qiáng)度鋼制品的氫脆檢測(cè)。這種氫脆測(cè)試也是在試驗(yàn)
機(jī)上進(jìn)行的，所用的試驗(yàn)機(jī)為持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)或蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)，檢測(cè)試樣在這種試驗(yàn)機(jī)上受到小于破壞程度的應(yīng)力的作用，觀測(cè)其直到斷裂時(shí)的時(shí)間。如果到規(guī)定的時(shí)間尚沒(méi)有發(fā)生斷裂，即為合格。這種試驗(yàn)需要采用按一定要求制作的標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試驗(yàn)棒。并且每次要使用三支同樣條件的試樣平行做試驗(yàn)，以使結(jié)果更為可信。
這種試樣的形狀和尺寸要求如圖2-1，氫脆試樣棒示意其中關(guān)鍵位就是處于試樣中間軸徑最小的地方（直徑4．5mm士0.05mm）。如果有較為嚴(yán)重的氫脆，斷裂就從此處發(fā)生。試樣應(yīng)先退火后再經(jīng)車工加工為接近規(guī)定尺寸的初件，經(jīng)熱處理達(dá)到規(guī)定的抗拉強(qiáng)度后，再加工到精確尺寸。試樣在電鍍前要消除應(yīng)力，其工藝與電鍍件的真實(shí)電鍍過(guò)程相同。鍍層的厚度要求在12µm左右。試驗(yàn)所用的負(fù)荷是進(jìn)行空白測(cè)試時(shí)的75%。如果經(jīng)過(guò)200h仍不斷裂，即為合格。

余姚威泰緊固件有限公司主要生產(chǎn)什么產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品是什么

余姚威泰緊固件有限公司是一個(gè)集開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷售為一體的大型緊固件的生產(chǎn)企業(yè).公司專業(yè)性強(qiáng)、信譽(yù)度高、始終以誠(chéng)信、高效、團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新為宗旨，以一流的品質(zhì)、一流的服務(wù)、實(shí)惠的價(jià)格，為客戶提供高質(zhì)量的緊固件、機(jī)械配件，汽配產(chǎn)品和相關(guān)的技術(shù)配套服務(wù).威泰緊固件公司最具有競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品有：
① 螺栓類：外六角螺栓DIN933/GB5783/ISO4014全牙.DIN931/GB5782/ISO4017半牙、外六角法蘭面螺絲DIN6921、圓柱頭內(nèi)六角螺絲DIN912/GB70、薄型圓柱頭內(nèi)六角螺栓DIN7984、吊環(huán)螺絲DIN580、膨脹螺絲GB22795、沉頭內(nèi)六角螺絲DIN7991、盤(pán)頭內(nèi)六角螺絲ISO7380/DIN7380、馬車螺絲DIN603/GB12/GB14、雙頭螺絲GB901/DIN939/、化學(xué)錨栓、蝶型螺絲DIN316、活節(jié)螺絲DIN444、地腳螺絲、U型螺絲、四角螺絲、、牙棒/絲桿/牙條DIN975/DIN976.
②螺母類：六角螺母DIN934/ISO4032/GB52、六角厚螺母GB6170/GB55/GB56/UNI5587/GB6175、六角薄螺母DIN439/GB6172/ISO4035/DIN936、尼龍自鎖螺DIN985/DIN982/GB889.1/GB6172.2、全金屬自鎖螺母DIN980/GB6184/DIN980V/DIN980M、六角法蘭面螺母DIN6923/GB6177、六角法蘭面鎖緊螺母DIN6926、六角法蘭面防松螺母DIN6927/ISO7044-1997/EN1664-1997、 蝶形螺母DIN315/DIN314/GB62、蓋形螺母DIN917/DIN1587/GB923/GB802-88、圓螺母GB812/GB81、方螺母DIN557/DIN562/GB39、四方型焊接螺母DIN928/GB13680、六角焊接螺母DIN929/GB13681、開(kāi)槽六角螺母、膨脹螺母、鉚螺母、吊環(huán)螺母、管件螺母、化工螺母、水暖螺母、管接頭螺母。
③、 墊圈類：平墊圈DIN125A/DIN126/GB97、彈墊圈DIN127/DIN127B/GB93、波形墊圈、彈簧墊圈、開(kāi)口擋圈、軸用擋圈、孔用擋圈、內(nèi)外齒鎖緊墊圈、內(nèi)外鋸齒鎖緊墊圈、方墊圈④、 螺釘類：十字盤(pán)頭自攻釘DIN7981/GB845-85、十字沉頭自攻釘DIN7982/GB846-85、十字大扁頭自攻釘DIN968/GB845、十字盤(pán)頭機(jī)螺絲DIN7985/GB818-85、十字沉頭機(jī)螺絲DIN7984/GB819-85、大扁頭機(jī)螺絲GB818-85/GB819-85、、六角頭木螺釘DIN571/GB102-86、鉆尾螺釘、三角牙自攻釘、各種組合螺絲、焊釘、拉鉚釘.
⑤螺柱類：雙頭螺栓、等長(zhǎng)雙頭螺柱（A型B型）、特長(zhǎng)雙頭(銅、鐵、鋁、不銹鋼)
⑥、緊定螺釘類：內(nèi)六角平端緊定螺絲、內(nèi)六角尖端緊定螺絲、內(nèi)六角凹端緊定螺絲、
⑦、銷類：開(kāi)口銷、圓柱銷、圓椎銷、彈性圓柱銷、銷軸、普通平鍵、開(kāi)尾銷、內(nèi)外螺紋銷。
⑧、鉚釘類：不銹鋼鉚釘、銅鉚釘、鋁鉚釘、抽芯鉚釘、半空心鉚釘、鋁件、標(biāo)牌鉚釘。⑨索具類：卡頭DIN741 花蘭螺栓DIN1480、卸扣、吊環(huán)、彈簧鉤
⑩非標(biāo)類：定制各種非標(biāo)緊固件、非標(biāo)五金件、非標(biāo)螺母、非標(biāo)螺絲、非標(biāo)汽車螺母、可來(lái)圖來(lái)樣定制生產(chǎn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：德標(biāo)DIN、國(guó)標(biāo)GB、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、化工部標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)、英標(biāo)。
產(chǎn)品材料主要有：
碳鋼/鐵材質(zhì)：Q235，C1010，C1018，Q195、ML08A、35#鋼，45#鋼，40Cr、10B21。
不銹鋼材質(zhì)：SUS667，SUS200，SUS201、SUS302HQ、SUS304、SUS304L，SUS316，SUS316L.
銅材質(zhì)：生銅/黃銅 H58 H59 H62 H59-1 熟銅/紫銅 環(huán)保銅 歐盟標(biāo)準(zhǔn)銅材料.材料全部采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)高檔線材，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品主要面向國(guó)際高端市場(chǎng)。余姚威泰緊固件公司全體員工歡迎社會(huì)各界朋友來(lái)人來(lái)電參觀指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)，共同創(chuàng)造美好未來(lái)！

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