關(guān)于機(jī)用絲攻(機(jī)用絲錐和手用絲錐有什么區(qū)別呢)的問(wèn)題,以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,來(lái)看看吧。
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機(jī)攻絲錐和手攻絲錐有什么區(qū)別
一、性質(zhì)不同
1、機(jī)攻絲錐:用于加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即絲攻)。
2、手攻絲錐:碳素工具或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐。
二、絲錐數(shù)量不同
1、機(jī)攻絲錐的絲錐數(shù)量:只有一根,材料一般是高速鋼(因?yàn)榍邢魉俣容^高),當(dāng)機(jī)床用于切削時(shí),其尾部一般不是凸榫(當(dāng)然也有例外)。
2、手攻絲錐的絲錐數(shù)量:通常有兩根或者三根,分別叫一錐。二錐和三錐,通常只有兩根。手攻絲錐材料一般為合金工具鋼或碳素工具鋼,尾部有方榫。一個(gè)錐體的切割部分磨六個(gè)邊緣,而兩個(gè)錐體的切割部分磨兩個(gè)邊緣。使用時(shí),通常用專(zhuān)用扳手切割。
機(jī)攻和手攻絲錐是切割普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。在中國(guó),人們習(xí)慣把制造精度高的高速鋼磨牙絲錐稱(chēng)為機(jī)攻絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼滾齒(或切牙)絲錐稱(chēng)為手攻絲錐。
實(shí)際上,它們的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,水龍頭由工作部件和手柄組成。工作部分分為切割部分和校準(zhǔn)部分。前者用負(fù)責(zé)切削工作的切削錐進(jìn)行磨削,后者用來(lái)校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。
來(lái)源:-手用絲錐
來(lái)源:-機(jī)用絲錐
機(jī)用絲錐和手用絲錐有什么區(qū)別
機(jī)用絲錐是指高速鋼材料,適用于在機(jī)床zhi上攻絲; 手用絲錐是碳素工具或合金工具鋼做的。車(chē)間平時(shí)可以互換用,只是在M2以下的螺紋,只能采用手工絲錐攻牙。手用絲錐分幾次完成攻牙,一攻、二攻、三攻。
機(jī)用絲攻和手用絲攻有什么區(qū)別
手用絲錐一般不是一只絲錐直接攻出完整牙型的,分頭攻、二攻,一般為直槽。 機(jī)用切削絲錐一般分直槽,螺旋槽,刃傾角絲錐。長(zhǎng)屑材料一般盲孔用螺旋槽絲錐,通孔用刃傾角絲錐。斷屑材料用直槽絲錐。
攻絲機(jī)上使用的絲攻鉆頭與我們手扳動(dòng)的絲攻鉆頭是一樣的嗎
攻絲機(jī)上使用的絲攻是機(jī)用絲攻(強(qiáng)度高),而手扳動(dòng)的絲攻是手用絲攻(因?yàn)橛蓄^攻與二攻,所以易定位、易攻絲)。
機(jī)用絲錐機(jī)攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)有什么
由于手攻螺紋存在效率低質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題,所以在實(shí)際大批量生產(chǎn)中主要是采用質(zhì)量好、效率高、生產(chǎn)成本低的機(jī)攻螺紋。但是在機(jī)攻螺紋過(guò)程中,我們也必須正確地使用機(jī)器和工具,否則也將影響螺紋孔的加工質(zhì)量。
(1)機(jī)床的自身精度鉆床主軸的徑向跳動(dòng),如果攻削螺紋孔的精度較高時(shí),裝夾工件的夾具定位支承面與鉆床主軸中心或絲錐中心的垂直,工件的螺紋底孔與絲錐的同軸度一般應(yīng)不大于0.05mm。
(2)攻螺紋的操作方式當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時(shí),進(jìn)刀要輕、慢,以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產(chǎn)生干涉撞擊損壞絲錐。
(3)當(dāng)攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時(shí),應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來(lái)承受切削力。安全夾頭承受的切削力,必須按照絲錐的大小來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),以免斷錐或攻不進(jìn)去。
(4)在絲錐切削部分長(zhǎng)度的攻削行程內(nèi),應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上旋加均勻合適的壓力,以協(xié)助絲錐進(jìn)入底孔內(nèi),這樣可避免由于靠開(kāi)始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時(shí),將螺紋刮爛,當(dāng)校準(zhǔn)部分進(jìn)入工件時(shí),可靠螺紋自然的旋進(jìn)進(jìn)行攻削,以免將牙型切瘦。
(5)攻通孔螺紋時(shí),應(yīng)注意絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部露出頭,否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時(shí),將會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
(6)切削速度的選擇攻螺紋的切削速度主要根據(jù)切削材料、攻絲油、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等情況而定。一般絲錐直徑小取相對(duì)高速,絲錐直徑大取相對(duì)低速,螺距大取低速。
(7)的選擇機(jī)攻螺紋時(shí),攻絲油主要是根據(jù)被加工材料來(lái)選擇的,且需保持足夠的攻絲油對(duì)攻絲部位進(jìn)行潤(rùn)滑,為了保證螺紋精度,攻絲油一定要符合工藝要求,不可使用菜籽油、機(jī)械油、再生油等非專(zhuān)用油品代替。
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