關于碳鋼 發(fā)黑 一字槽平端緊定(碳鋼受擠壓后變黑的原因是什么)的問題,以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理,來看看吧。
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鋼鐵發(fā)黑工藝怎么做
鋼鐵常溫發(fā)黑工藝流程如下:一裝 筐 1、工件裝筐,在工件間應留有間隙,尤其是光面的工件不能重疊在一起,以便使藥液能夠接觸到工件表面,保證工件表面均勻發(fā)黑。2、不同的鋼材,按材質分別裝筐,分別處理。二 除 油使用設備:超聲設備或加熱槽使用產品:HH—102 添加量5%溫度:60~90℃1、用HH—102高效脫脂劑,除油溫度在60℃以上,工作液為強堿性,除油時間5~15分鐘,具體視工件表面油污狀況而定,時間宜長不宜短。2、在除油過程中,工件要上下抖動,增強除油效果。3、以不斷補充消耗的辦法,而不用經常換槽。4、工件油污很重、盲孔較多時,應增加超聲波清洗工序,超聲波清洗可選用HH—104超聲波除油添加劑,加溫至60℃以上。5、若采用噴砂、噴丸、滾光機械前處理,則化學除油、除銹更簡單。三冷 水 清 洗清洗時間1—2分鐘,工件在池中要上下抖動,視工件表面水膜均勻連續(xù)時,工件表面全掛水再進行下道工序。四酸 洗 除 銹使用設備:耐酸槽使用產品:HQ-301添加量2%1、 在酸洗槽中加入計算量的水,然后按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301,充分攪拌均勻;2、 再加入工業(yè)鹽酸,使其所得酸洗工作液中鹽酸濃度最佳為10~20%;3、 將工件浸入酸洗槽中,常溫浸泡2~10分鐘(重銹氧化皮或做過熱處理的工件可稍提高鹽酸濃度(20~25%),延長酸洗時間,將其表面徹底酸洗活化)五預處理清洗使用產品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第一道)將HH902-ⅡA常溫發(fā)黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中,清洗時間30秒左右,清洗過程中工件上下抖動。槽液PH值<2,更換新液放置第三道清洗槽位置;將原第二道預處理清洗槽替代第一道,原第三道替換第二道。六預處理清洗使用產品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第二道)將HH902-ⅡA常溫發(fā)黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中,清洗時間20秒左右,清洗過程中工件上下抖動。七(可選)預處理清洗使用產品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第三道)將HH902-ⅡA常溫發(fā)黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中,清洗時間10秒左右,清洗過程中工件上下抖動。清洗后將工件上所帶液體稍作滴干,直接進入發(fā)黑工序中。(整個預處理時間控制在1分鐘左右)八發(fā) 黑使用設備:耐 酸 槽使用產品: HH902-ⅡB(1+4~6倍水)溫度:常溫(10~30℃)1、除油、除銹最關鍵,只要前處理做好,則發(fā)黑很簡單。2、發(fā)黑處理的時間通常為20秒~5分鐘(視工件材質及發(fā)黑液使用時間而定),取出后在空氣中停留1分鐘左右,再水洗。發(fā)黑工作液PH值保持2~2.5。3、嚴格控制發(fā)黑的時間,掌握的標準是工件表面有一層均勻略帶灰色的黑膜即可,發(fā)黑膜宜淡勿濃,發(fā)黑時間宜短勿長。4、24小時后膜層將更黑更均勻更牢固。5、發(fā)黑槽可配過濾泵裝置,可保持槽液清澈,提高發(fā)黑質量。九冷 水 清 洗徹底清除發(fā)黑的殘液,水洗漂洗時間為1分鐘左右,清洗之后不用干燥處理,直接浸脫水防銹油。十后 處 理使用設備:可排水油槽使用產品: HH932(直接使用) HH972(1+2~3倍水)HH912(1+2~3倍水) 1、后處理最佳的選擇是常溫浸HH932脫水防銹油,脫水防銹油既脫水又有防銹的功能,將清洗干凈的工件浸入本品槽中5-10分鐘,如果工件形狀復雜,如深孔、盲孔等工件需上下抖動或翻動幾次,浸泡時間可視現場情況稍作延長為佳。油槽中需設置隔水層,定期排放油槽底部脫下的積水。使用中,油位隨消耗下降至不能滿足生產需要時,補充我所原油即可。為了減少工件帶出的損耗,降低成本,應增設回收濾油裝置。在連續(xù)大量生產壓力下,一般每半年應更換清除槽底污物一次,上層原油過濾回用。2、可以在發(fā)黑后用HH972水溶性封閉劑處理,對不能浸油的工件待干燥后浸罩光劑或浸2次封閉劑。3、發(fā)黑件經水洗后用HH912無鉻鈍化液處理后,再浸脫水防銹油,,防銹性能更強。
碳鋼受擠壓后變黑的原因
1、首先發(fā)黑處理是鋼表面氧化處理的一種。
2、其次主適用的鋼種為碳鋼和低合金鋼。
3、最后氧化鐵膜可以隔絕空氣而防止鋼的內部被氧化,以達到耐腐蝕的目的。
請問45號低碳鋼發(fā)黑怎么處理
發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細
各位大師碳鋼電鍍鋅鹽霧測試后出現發(fā)黑是什么原因
鈍化膜已遭到破壞鍍鋅層尚未被氧化期間出現的中間產物,先于白銹出現,沒有文獻報道說清楚過這是一類什么物質,有說法是鈍化膜上面的金屬離子(鉻、鈷之類)的氧化產物,也有說法是氯離子孔蝕過程中的鋅的不完全氧化產物。能說的就這么多了
各種內六角緊定螺釘的區(qū)別和適用范圍
首先內六角緊定螺釘根據形狀不同分為:圓柱端緊釘螺釘頂部是圓柱體,內六角錐端緊釘螺釘頂部是錐體的,而其各種形狀的螺釘應用也有所不同:1、內六角的叫螺釘,外六角的叫螺栓,在使用上,內六角螺釘大多用于擰入到零件內部的內螺紋,螺栓大多是做外部鏈接用,大多是與外六角螺母聯接。2、內六角螺釘美觀,螺帽沒有方向性,不像外六角螺栓,比如在臺面上有多個螺栓頭暴露,如果不將他的頭部方向統(tǒng)一,就會感覺雜亂,而內六角就給人感覺很整齊。3、另外在使用上,內六角螺釘大多用于比較精密,受力不太大的地方,如電子機械設備等。大型受力較大的設備,如重型機械、冶金設備、大型壓力機械使用內六角螺釘的就比較少。當然,使用上不是絕對的,也見過煤炭挖掘機和大型工程機械上也有一些應用,只是比較少一些罷了。4、內六角螺栓按頭部劃分有圓柱頭內六角螺栓,這個最常用的,而它本身也有很多種類,按材質分有鐵的,也就是碳鋼的和不銹鋼的之分。不銹鋼內六角螺栓也有不銹鋼SUS304和SUS202等等材質的。5、半圓頭內六角螺栓,這個也有叫盤頭內六角螺栓的。沉頭內六角螺栓,頭部是平頭的,里面是內六角的。還有一種類國家標準比較特殊,叫無頭內六角螺栓。也就是俗稱的機米螺絲,支付螺絲,緊定螺釘。這都是無頭內六角螺栓的普遍叫法,但意思都是一樣的。當然,還有一些花形內六角梅花頭的螺栓。這個運用的比較少,市場上也基本很難見到的。
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